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铜板纸产品介绍

铜版纸又称印刷涂布纸。在原纸表面涂一层白色涂料,经超级压光加工而成,分单面和双面两种,纸面又分光面和布纹两种。纸表面光滑、洁白度高、吸墨着墨性能很好。主要用于胶印、凹印细网线印刷品,如高级画册、年历、书刊等。缺点是遇潮后粉质容易粘搭、脱落,不能长期保存。

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铜版纸

铜版纸又称印刷涂布纸。在原纸表面涂一层白色涂料,经超级压光加工而成,分单面和双面两种,纸面又分光面和布纹两种。纸表面光滑、洁白度高、吸墨着墨性能很好。主要用于胶印、凹印细网线印刷品,如高级画册、年历、书刊等。缺点是遇潮后粉质容易粘搭、脱落,不能长期保存。

铜板纸简要介绍:

铜版纸又称涂布印刷纸,在香港等地区称为粉纸。它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。主要用于印刷高级书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等。

铜版纸为平板纸,尺寸为787×1092mm,880×1230mm,定量为70~250g/平方米。铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。根据质量分为A、B、C 三等。铜版纸的主要原料是铜版原纸和涂料。对铜版原纸的要求是厚薄均匀,伸缩性小,强度较高 ,抗水性好。纸面不许有斑点、皱纹、孔眼等纸病,用来涂布的涂料是由优质的白色颜料、胶粘剂(如聚乙烯醇、干酪素等)及辅助添加剂等组成的。将这种流动性大且固体物含量高的涂料,通过涂布机薄而均匀地涂刷在原纸上,然后进行干燥,在卷纸机上卷成卷筒状,再送到超级压光机上进行压光整饰,最后分切、选纸、打包。

 

铜板纸历史由来:

铜版纸是大陆的叫法,香港称之为粉纸,是印刷业中使用较多的纸张之一。粉纸的英文原名是Art Paper,它是一个舶来品的俗名。这种纸是在19世纪中叶,由英国人首先研制出来的一种涂布加工纸。把又白又细的瓷土等调和成涂料,均匀地刷抹在原纸的表面上(涂一面或双面),便制成了高级的印刷纸。由于其过程好比妇女向脸面上涂粉似的,因此便称呼为粉纸。

其实,Art Paper在中国三十年代曾译作美术纸(直译)。因为当初在欧洲拿这种纸来印刷精美的名画时,晒制所用的是铜版腐蚀的印版。所以依据以用途命名的惯例,把用于铜版印刷的美术用纸叫做铜版(印刷)纸。在中国内地的印刷,纸业界的同仁们,都把Art Paper称为铜版纸,而不叫粉纸。

顺便说一下,有些书刊上把铜版纸译为Copper Plate Paper,或者Enameled Paper是不够确切的。前者让人误为是像铜板那样的纸,它应译为四版纸,后者应该是蜡光纸(台湾称为丽光纸)。

 

铜板纸主要特性:

供铜版印刷用的一种涂料加工纸。 根据不同用途,可分为单面或双面涂布。有平板纸和卷筒纸。定量一般为70~150g/m2,也有双面涂布达180~250g/m2。纸质均匀紧密,白度较高(85%以上),纸面光滑光泽度高,涂层坚牢一致,便于在印刷后获得精美清晰的图案和文字。铜版原纸用漂白化学木浆或配以部分漂白化学草浆在造纸机上抄造而成。以原纸为纸基,将白色颜料(也称白土,如高岭土、滑石粉、碳酸钙、二氧化钛等)、胶黏剂(聚乙烯醇、干酪素、改性淀粉、合成胶乳等),以及其他辅料(如光泽剂、硬化剂、塑化剂、分散剂、润湿剂、乳白剂、荧光增白剂、调色剂等),在涂布机上进行均匀涂布加工,并经干燥和超级压光而制成。用于高级美术印刷、挂历、招贴画、画册、彩色插图、书刊封面和广告商标等。

铜版纸的特点在于纸面非常光洁平整,平滑度高,光泽度好。因为所用的涂料白度达90%以上,且颗粒极细,又经过超级压光机压光,所以铜版纸的平滑度一般是600~1000s。同时, 涂料又很均匀地分布在纸面上而显出悦目的白色。对铜版纸的要求有较高的涂层强度,涂层薄而均匀、无气泡 ,涂料中的胶粘剂量适当,以防印刷过程中纸张脱粉掉毛,另外,铜版纸对二甲苯的吸收性要适当,能适合60线/厘米以上细网目印刷。

大家看到的漂亮的挂历、书店中销售的张贴画、书籍的封面、插图、美术图书、画册等等。

 

铜板纸的工艺技术:

印刷铜版纸的工艺技术要求:

由于一些国产铜版纸因工艺上的缺陷,容易产生不同程度的脱粉和伸缩变异,特别是单面涂料纸较容易产生卷曲弊病,影响套印的准确度。印刷铜版纸若工艺操作不当,还容易产生粘脏(过底)、粉化、慢干、星色、欠光亮等,故应注意以下几个问题。

1、对每一批种的铜版纸,投入使用之前,应对纸的平滑度、酸碱度、吸收性、干燥性、伸缩性以及表面结合强度等一系列涉及印刷适应性的问题进行测试分析,而后根据纸的特性,采取相应的工艺措施,如调整油墨的粘度、流动性、干燥性及防粘措施,以实现规范化科学生产,防止印刷不良情况的发生;

2、要把好垫版技术和印刷压力调试关,确保印刷墨层均匀和光亮。铜版纸印刷压力应求得均匀又适当,压力过重容易产生掉粉不良情况,且易造成网点印迹不清晰的弊病,以及加大印版磨损。反之,则易造成网点印迹不结实,以及盲目加大油墨层来弥补压力不足引起的版面发花,那样,易产生粘脏、慢干、叠印不上等不良后果,故印刷铜版纸时,压力要均匀、适当。包衬采用中性偏硬材料为宜。

3、用铜版纸印刷商标、包装产品,常以淡色作底色,经叠色套印而成。印刷颜色工艺不当,也易产生一些问题而影响质量,所以,在调配底色墨时,应该尽量选用耐热和耐光的油墨,并且冲淡剂最好用亮光浆调配,可以将底色放到最后印效果要好,以防止底色先印易磨擦损伤墨层。

4、由于铜版纸表面光滑,吸墨能力较差,印刷大版面的实地版时,应尽量做到“深墨薄印”。即把油墨颜色适当调深,印刷时墨层相应减薄,这样即能符合印刷色相要求,又能减少发生印迹过底的机会,并可防止叠色印不上。此外,由于纸张附着力差,印上去的墨层,有时容易因掉粉而脱色,为此,印第一色可用19号树脂油作调墨油。为使使叠色墨层印得光亮,可在油墨中适当加些亮光油和燥油。

5、铜版纸由于涂料多,印刷过程中经常会遇到脱粉和印品版面呈现黑影现象。有这种情况时,应注意检查装版工艺操作是否得当,如印版有无垫得偏重情况,因为纸面压力过大的话,很容易将铜版纸表层的涂料粉质压碎,引致脱粉和黑影斑点。另外,还应检查油墨粘稠度是否合适,若印刷油墨层过厚、过粘,也是造成纸面掉粉而堆积版面的原因之一,有此情况时,应考虑应用辅助材料对油墨加以调整,上述质量问题则可得到较好的控制。

6、要把好铜版纸印刷的防粘工艺技术关。铜版纸吸墨性弱,背面又比较光滑,这样印刷受墨量大的版面或多色叠印时,容易产生粘脏问题,故应采取防粘措施加以克服,如采取以亮光油先把适量的防粘剂搅拌均匀,使之成液体状后加入油墨中再搅匀,印刷时就可收到较好的防粘效果。但防粘剂的用量应注意合理掌握,不能超过4%,以免产生油墨乳化、印刷墨层发花以及墨层光泽度下降等不良弊病。

 

铜板纸主要用途:

布纹铜版纸是用旧毛毯压过的,它除了纸面平整、白度高外,还使印出的图形、画面具有立体感,因而这种铜版纸可广泛地用来印刷画报、广告、风景画、精美挂历、人物摄影图等。

铜版纸是印刷厂主要使用的纸张之一,铜版纸是俗称,正式名称应该是印刷涂料纸,在现实生活中运用很普遍。大家看到的漂亮的挂历、书店中销售的张贴画、书籍的封面、插图、美术图书、画册等等,几乎都是用的铜版纸,各种精美装潢的包装、纸质手提包、标贴、商标等也大量的使用到铜版纸。铜版纸是由涂料原纸经涂布和装饰加工后制成的纸张,表面平滑细致,涂布有双面、单面之分,纸张分有光和无光(亚光)铜版纸。常用铜版纸分为从每平方米105克到每平方米350克的多种厚度规格。

为什么用铜版纸印刷高级印刷品:

铜版纸是随着网线版印刷发展起来的,由于未经涂布的纸张纤维组成的表面凹凸不平和程度 比网点的直径要大得多,某些网点恰好在纤维间的间隙而无法把油墨转移到纸张上,使图像 像素在这个部位无法再现。纸张经涂布浆料再经压光后,纸张表面的颗粒小于网点的直径,浆料受墨性也优于纤维素纤维,因此,网点能够正确复制出来。显然,经过涂布的铜版纸的 印刷性能优于未经涂布的胶版纸。

铜版纸原纸采用优质卷筒新闻纸或胶版印刷纸,高档的铜版纸采用特制的原纸。表面涂层牢固地粘着在原纸上。纸面再经超级压光,涂层牢固,无气泡、无条痕、光泽性强、平滑度高。铜版纸的平滑度一般在600s以上,比胶版纸高10倍以上。这样,使得铜版纸能与印版紧密 地接触,清晰地印出网点来。铜版纸的pH值在7左右,对平版印刷润湿液无不良影响,对油 墨干燥过程无不良影响。在铜版纸上油墨附着快、干燥快,干燥后还可以衬托出光泽来,网 点再现性好,墨层薄而图像清晰、网点光洁。铜版纸的尺寸稳定性也要优于胶版纸,在铜版 纸上印刷,能够达到套印精确的要求。铜版纸的抗张强度及表面强度也很高,足以抵抗所用 的较粘油墨墨膜产生的较大拉力。由于上述各点,常用铜版纸印刷高级印刷品。

补充说明

铜版纸包含光粉铜版纸和哑粉铜版纸,通俗上哑粉纸多指哑粉铜版纸,铜版纸多指光粉铜版纸;

两者印刷价位相同,哑粉纸的印刷工艺要求稍高,容易造成印刷过底;

“哑粉纸”的表面不反光,吸墨性好,印刷油墨相对较厚,所以阴干时间要长些;

但是如果用UV油墨印刷则可以完全解决阴干时间长的问题(这种油墨比普通油墨稍贵)。

 

 

 

 

 

 

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